Model | VTL2000ATC | ||
Specifikation | |||
Maksimal roterende diameter | mm | Ø2500 | |
Maksimal roterende diameter | mm | Ø2300 | |
Maksimal emnehøjde | mm | 1600 | |
Maksimal bearbejdet vægt | kg | 10.000 | |
Manuel borepatron med fire kæber | mm | Ø2000 | |
Spindelhastighed | Lav | rpm | 1~50 |
Høj | rpm | 50~200 | |
Indvendig diameter af hovedakselleje | mm | Ø685 | |
Værktøjs hviletype | ATC | ||
Antallet af værktøjer, der kan placeres | stk | 12 | |
Hilt form | BT50 | ||
Maksimal værktøjsstøttestørrelse | mm | 280W×150T×380L | |
Maksimal værktøjsvægt | kg | 50 | |
Maksimal belastning af knivlager | kg | 600 | |
Værktøjsskiftetid | sek | 50 | |
X-akse vandring | mm | -1000,+1350 | |
Z-akse vandring | mm | 1200 | |
Bjælkeløft afstand | mm | 1150 | |
Hurtig forskydning i X-aksen | m/min | 10 | |
Z-akse hurtig forskydning | m/min | 10 | |
Spindelmotor FANUC | kw | 60/75(α60HVI) | |
X-akse servomotor FANUC | kw | 5,5(α40HVIS ) | |
Z-akse servomotor FANUC | kw | 5,5(α40HVIS ) | |
Hydraulisk motor | kw | 2.2 | |
Skæreoliemotor | kw | 3 | |
Hydraulikoliekapacitet | L | 130 | |
Smøreoliekapacitet | L | 4.6 | |
Skærespand | L | 900 | |
Maskinens udseende længde x bredde | mm | 5840×4580 | |
Maskinhøjde | mm | 6030 | |
Mekanisk vægt | kg | 49000 | |
Samlet elkapacitet | KVA | 115 |
1. Baseboksstruktur, tyk ribbet væg og flerlags ribbet vægdesign, kan minimere termisk deformation, kan modstå statisk, dynamisk forvrængning og deformationsspænding, for at sikre sengens højdestivhed og høj stabilitet. Søjlen vedtager en speciel symmetrisk kassestruktur, som kan give stærk støtte til glidebordet under kraftig skæring og er den bedste visning af høj stivhed og præcision. De generelle betingelser for mekanisk udstyr er i overensstemmelse med JIS/VDI3441-standarden.
2. Z-akse firkantet skinne bruger et stort tværsnitsareal (220×220 mm) for at forbedre skærekapaciteten og sikre høj cylindricitet. Slidesøjlen er lavet af legeret stål gennem udglødning.
3. Høj præcision, høj stivhed spindelhoved, maskinen vedtager FANUC høj hestekræfter spindel servomotor (effekt op til 60/75KW).
4. Hovedaksellejerne er valgt fra USA "TIMKEN" CROSS ROLLER eller europæiske "PSL" krydsrullelejer, med en indre diameter på φ685 mm stor lejeåbning, hvilket giver superaksial og radial tung belastning. Dette leje kan sikre lang tid tung skæring, fremragende nøjagtighed, stabilitet, lav friktion god varmeafledning og stærk spindelstøtte, velegnet til store emner og asymmetriske emner behandling.
5. Transmissionsegenskaber:
1) Ingen støj og varmeoverførsel til spindlen.
2) Ingen vibrationsoverførsel til spindlen for at sikre skærekvalitet.
3) Smøresystem for transmission og spindeladskillelse.
4) Høj transmissionseffektivitet (over 95%).
5) Skiftesystemet styres af geargaflen, og skiftet er stabilt.
6. Karakteristika for krydsrulleje:
1) Dobbeltrækket tværrulle optager kun én række rulleplads, men dens påføringspunkt reduceres ikke.
2) Optager lille plads, lav sengehøjde, nem at betjene.
3) Lavt tyngdepunkt, lille centrifugalkraft.
4) Ved at bruge Teflon som lejeholder er inertien lille, og den kan betjenes ved lavt drejningsmoment.
5) Ensartet varmeledning, lavt slid, lang levetid.
6) Høj stivhed, høj præcision, vibrationsmodstand, let smøring.
7. X/Z-aksen anvender FANUC AC-forlængende motor og kugleskrue med stor diameter (præcision C3/C5, pre-pull-tilstand, kan eliminere termisk ekspansion, forbedre stivheden) direkte transmission, ingen akkumuleret remdrev, akkumuleret fejl, gentagelse og positioneringsnøjagtighed. Højpræcisions vinkelkuglelejer bruges til støtte.
8. ATC knivbibliotek: Den automatiske værktøjsskiftemekanisme er vedtaget, og knivbibliotekets kapacitet er 12. Skaft type 7/24 taper BT-50, enkelt værktøj maksimal vægt 50 kg, værktøjsbibliotek maksimal belastning 600 kg, indbygget skæring vandanordning, kan virkelig afkøle bladets levetid og derved reducere forarbejdningsomkostningerne.
9. Elektrisk boks: Den elektriske boks er udstyret med klimaanlæg for effektivt at reducere den indvendige omgivelsestemperatur i den elektriske boks og sikre systemets stabilitet. Den udvendige ledningsdel har et beskyttende slangerør, som kan modstå varme, olie og vand.
10. Smøresystem: Maskinens automatiske trykløse smøresystem opsamling af olie, med avanceret trykløst intermitterende olieforsyningssystem, med timing, kvantitativt, konstant tryk, hver vej til at levere rettidig og passende mængde olie til hvert smørepunkt, for at sikre, at hver smøreposition får smøreolie, så den mekaniske langsigtede drift uden bekymringer.
11. X/Z-aksen er et symmetrisk glidebord af kassetypen med hårde skinner. Efter varmebehandling kombineres glidefladen med en slidplade (Turcite-B) for at danne en præcisionsglidebordsgruppe med høj præcision og lav friktion.