Model | VTL2000ATC | ||
Specifikation | |||
Maksimal roterende diameter | mm | Ø2500 | |
Maksimal roterende diameter | mm | Ø2300 | |
Maksimal emnehøjde | mm | 1600 | |
Maksimal forarbejdet vægt | kg | 10000 | |
Manuel firekæbespænder | mm | Ø2000 | |
Spindelhastighed | Lav | omdrejninger i minuttet | 1~50 |
Høj | omdrejninger i minuttet | 50~200 | |
Indvendig diameter af hovedakselleje | mm | Ø685 | |
Værktøjsstøttetype | Flyveleder | ||
Antallet af værktøjer, der kan placeres | stk. | 12 | |
Grebform | BT50 | ||
Maksimal størrelse på værktøjsstøtten | mm | 280W×150T×380L | |
Maksimal værktøjsvægt | kg | 50 | |
Maksimal belastning på knivopbevaring | kg | 600 | |
Værktøjsskiftetid | sek. | 50 | |
X-aksens bevægelse | mm | -1000,+1350 | |
Z-aksebevægelse | mm | 1200 | |
Bjælkeløftafstand | mm | 1150 | |
Hurtig forskydning i X-aksen | m/min | 10 | |
Z-akse hurtig forskydning | m/min | 10 | |
Spindelmotor FANUC | kw | 60/75 (α60HVI) | |
X-akse servomotor FANUC | kw | 5,5 (α40HVIS) | |
Z-akse servomotor FANUC | kw | 5,5 (α40HVIS) | |
Hydraulisk motor | kw | 2.2 | |
Skæreoliemotor | kw | 3 | |
Hydraulikoliekapacitet | L | 130 | |
Smøreoliekapacitet | L | 4.6 | |
Skærespand | L | 900 | |
Maskinens udseende, længde x bredde | mm | 5840×4580 | |
Maskinhøjde | mm | 6030 | |
Mekanisk vægt | kg | 49000 | |
Samlet elkapacitet | KVA | 115 |
1. Basiskassestrukturen, den tykke ribbede væg og det flerlagede ribbede vægdesign, kan minimere termisk deformation, kan modstå statisk, dynamisk forvrængning og deformationsbelastning for at sikre stivhed i bundhøjden og høj stabilitet. Søjlen har en speciel symmetrisk kassestruktur, der kan yde stærk støtte til glidebordet under kraftig skæring og er det bedste udtryk for høj stivhed og præcision. De generelle forhold for mekanisk udstyr overholder JIS/VDI3441-standarden.
2. Z-aksens firkantede skinne bruger et stort tværsnitsareal (220 × 220 mm) til at forbedre skærekapaciteten og sikre høj cylindricitet. Glidesøjlen er lavet af legeret stål gennem udglødning.
3. Spindelhoved med høj præcision og høj stivhed. Maskinen anvender FANUC spindelservomotor med høj hestekraft (effekt op til 60/75 kW).
4. Hovedaksellejerne er valgt blandt amerikanske "TIMKEN" CROSS ROLLER eller europæiske "PSL" krydsrullelejer, med en indre diameter på φ685 mm med stor lejeåbning, hvilket giver superaksial og radial tung belastning. Dette leje kan sikre langvarig tung skæring, fremragende præcision, stabilitet, lav friktion, god varmeafledning og stærk spindelstøtte, velegnet til store emner og asymmetrisk bearbejdning af emner.
5. Transmissionskarakteristika:
1) Ingen støj og varmeoverførsel til spindlen.
2) Ingen vibrationsoverførsel til spindlen for at sikre skærekvaliteten.
3) Smøresystem til transmission og spindelseparation.
4) Høj transmissionseffektivitet (over 95%).
5) Skiftesystemet styres af geargaflen, og gearskiftet er stabilt.
6. Egenskaber for krydsrullelejer:
1) En dobbeltrækket tværvalse optager kun plads på én rækkevalse, men dens anvendelsespunkt reduceres ikke.
2) Optager lille plads, lav sengehøjde, nem at betjene.
3) Lavt tyngdepunkt, lille centrifugalkraft.
4) Ved brug af Teflon som lejeholder er inertien lille, og den kan betjenes ved lavt drejningsmoment.
5) Ensartet varmeledning, lav slidtage, lang levetid.
6) Høj stivhed, høj præcision, vibrationsmodstand, nem smøring.
7. X/Z-aksen anvender FANUC AC-forlængermotor og kugleskrue med stor diameter (præcision C3/C5, pre-pull-tilstand, kan eliminere termisk udvidelse, forbedre stivhed), direkte transmission, ingen akkumuleret fejl, gentagelse og positioneringsnøjagtighed i remdrevet. Højpræcisionsvinkelkuglelejer anvendes til støtte.
8. ATC-knivbibliotek: Den automatiske værktøjsskiftemekanisme er implementeret, og knivbibliotekets kapacitet er 12. Skafttype 7/24 konus BT-50, enkeltværktøjs maksimal vægt 50 kg, værktøjsbibliotekets maksimale belastning 600 kg, indbygget skærevandsenhed, kan virkelig afkøle klingens levetid og derved reducere forarbejdningsomkostningerne.
9. El-boks: El-boksen er udstyret med klimaanlæg for effektivt at reducere den indvendige omgivelsestemperatur i el-boksen og sikre systemets stabilitet. Den udvendige ledningsføring har et beskyttende slangerør, der kan modstå varme, olie og vand.
10. Smøresystem: Maskinens automatiske trykaflastede smøresystem opsamler olie. Det avancerede trykaflastede, intermitterende olieforsyningssystem har timing, kvantitativt og konstant tryk, der i alle retninger tilfører rettidig og passende mængde olie til hvert smørepunkt for at sikre, at hvert smørepunkt får smøreolie, så den mekaniske drift uden bekymringer kan vare ved.
11. X/Z-aksen er et symmetrisk, kasseformet, hårdt skinneskydebord. Efter varmebehandling kombineres glidefladen med en slidplade (Turcite-B) for at danne en præcisionsskydebordgruppe med høj præcision og lav friktion.