Forarbejdningsstørrelse
Model | Enhed | MVP 1166 |
Arbejdsbord | ||
Bordstørrelse | mm (tommer) | 1200×600 (48×24) |
T—opløsningsstørrelse (opløsningsantal x bredde x afstand) | mm (tommer) | 5×18×110 (0,2×0,7×4,4) |
Maksimal belastning | Kg (lbs) | 800 (1763,7) |
Rejse | ||
X-aksens bevægelse | mm (tommer) | 1100(44) |
Y-aksens bevægelse | mm (tommer) | 600(24) |
Z-aksebevægelse | mm (tommer) | 600(25) |
Afstand fra spindelnæse til bord | mm (tommer) | 120-720 (4,8-28,8) |
Afstand fra spindelcenter til søjleoverflade | mm (tommer) | 665 (26,6) |
Spindel | ||
Spindelkonus | type | BT40 |
Spindelhastigheder | omdrejninger i minuttet | 10000/12000/15000 |
Køre | type | Bælte-tvpe/Direkte koblet/Direktelv koblet |
Tilførselshastighed | ||
Skærefremføringshastighed | m/min (tommer/min) | 10 (393,7) |
Hurtig på (X/Y/Z) akser | m/min (tommer/min) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) hurtig bevægelseshastighed | m/min (tommer/min) | 1417,3/1417,3/1181,1 |
Automatisk værktøjsskiftesystem | ||
Værktøjstype | type | BT40 |
Værktøjskapacitet | sæt | Arm 24T |
Maksimal værktøjsdiameter | m (tommer) | 80 (3,1) |
Maksimal værktøjslængde | m (tommer) | 300 (11,8) |
Maksimal værktøjsvægt | kg (lbs) | 7(15,4) |
Værktøjsskift | sek. | 3 |
Motor | ||
Spindeldrevmotor Kontinuerlig drift / 30 min nominel | (kW/hk) | MITSUBISH 7,5/11 (10,1/14,8) |
Servo-drivmotor X-, Y-, Z-akse | (kW/hk) | 3,0/3,0/3,0 (4/4/4) |
Maskinens gulvplads og vægt | ||
Gulvplads | mm (tommer) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Vægt | kg (lbs) | 7800 (17196,1) |
Kvalitetssikring
Under samlingen af flykroppen kvalitetskontrolleres hver proces i henhold til 50%-tolerancen i den nationale standard, hvilket effektivt reducerer den samlede afvigelse forårsaget af den kumulative fejl. Efter monteringen er der 72 timers drift af kopimaskinen for at overvåge forskellige indikatorer såsom støj, vibrationer, hurtig bevægelse og værktøjsskift. Avanceret udstyr såsom laserinterferometer, kuglestang, dynamisk balanceinstrument og trekoordinatmåleinstrument bruges til at inspicere maskinværktøjet, inspektion af prøvebearbejdning af dele, inspektion af kraftig skæring og inspektion af stift gevindskæring for at sikre, at alle ydeevner opfylder fabrikkens høje kvalitetskrav.
Brug miljø
1. Driftstemperatur for udstyrsmiljø: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Relativ luftfugtighed i brugsmiljøet: bør kontrolleres inden for 75%.
3. Udstyret skal undgå stråling og vibrationer fra andre højere varmekilder for at undgå maskinfejl eller tab af maskinpræcision.
4. Spænding: 3 faser, 380V, spændingsudsving inden for ± 10%, strømfrekvens: 50HZ.
Hvis spændingen i anvendelsesområdet er ustabil, skal maskinværktøjet udstyres med en reguleret strømforsyning for at sikre maskinens normale drift.
5. Lufttryk: For at sikre udstyrets normale ydeevne, skal der, hvis trykluften fra luftkilden ikke opfylder luftkildens krav, tilføjes en luftrensningsanordning (affugtning, affedtning, filtrering) før maskinværktøjets luftindtag.
6. Maskinværktøjet skal have pålidelig jordforbindelse: jordledningen er en kobbertråd, ledningsdiameteren må ikke være mindre end 10 mm², og jordmodstanden må være mindre end 4 ohm.
7. Jordledningen på hver CNC-maskine skal tilsluttes en separat jordstang.
8. Jordingsmetode: Før en kobberstang med en diameter på ca. Φ12 mm ned i undergrunden på 1,8 ~ 2,0 m. Jordledningen (ledningens diameter må ikke være mindre end strømkablets diameter) skal være pålideligt forbundet med jordstangen med skruer.