Edm bruges hovedsageligt til bearbejdning af forme og dele med komplekse former for huller og hulrum; bearbejdning af forskellige ledende materialer, såsom hårdlegeringer og hærdet stål; bearbejdning af dybe og fine huller, specialformede huller, dybe riller, smalle samlinger og skæring af tynde skiver osv.; bearbejdning af forskellige formværktøjer, skabeloner og gevindringmålere osv.

Forarbejdningsprincippet

Under EDM forbindes værktøjselektroden og emnet henholdsvis til de to poler på pulsstrømforsyningen og nedsænkes i arbejdsvæsken, eller arbejdsvæsken fyldes i udladningsgabet. Værktøjselektroden styres til at føre emnet gennem det automatiske gabstyringssystem. Når gabet mellem de to elektroder når en vis afstand, vil impulsspændingen, der påføres de to elektroder, nedbryde arbejdsvæsken og generere gnistudladning.

I mikrokanalen for udladning koncentreres en stor mængde varmeenergi øjeblikkeligt. Temperaturen kan være så høj som 10000 ℃, og trykket ændrer sig også kraftigt. Lokale spor af metalmaterialer på arbejdsfladen smelter og fordamper øjeblikkeligt og eksploderer i arbejdsvæsken, kondenserer hurtigt, danner faste metalpartikler og fjernes af arbejdsvæsken. På dette tidspunkt vil der efterlades små huller på emnets overflade. Udladningen stopper kortvarigt, og arbejdsvæsken mellem de to elektroder genopretter isoleringstilstanden.

Den næste pulsspænding bryder derefter sammen på et andet punkt, hvor elektroderne er relativt tæt på hinanden, hvilket producerer en gnistudladning og gentager processen. Selvom mængden af ​​metal, der korroderes pr. pulsudladning, er meget lille, kan mere metal eroderes på grund af tusindvis af pulsudladninger pr. sekund med en vis produktivitet.

Under forudsætning af at opretholde et konstant udladningsgab mellem værktøjselektroden og emnet, korroderes emnets metal, mens værktøjselektroden kontinuerligt føres ind i emnet, og til sidst bearbejdes den form, der svarer til værktøjselektrodens form. Derfor kan en række komplekse profiler bearbejdes, så længe værktøjselektrodens form og den relative bevægelsestilstand mellem værktøjselektroden og emnet er tilpasset. Værktøjselektroder er normalt lavet af korrosionsbestandige materialer med god ledningsevne, højt smeltepunkt og nem bearbejdning, såsom kobber, grafit, kobber-wolframlegering og molybdæn. Under bearbejdningsprocessen har værktøjselektroden også tab, men mindre end mængden af ​​korrosion af emnets metal, eller endda tæt på intet tab.

Som udladningsmedium spiller arbejdsfluidet også en rolle i køling og fjernelse af spåner under bearbejdningen. Almindelige arbejdsfluider er medier med lav viskositet, højt flammepunkt og stabil ydeevne, såsom petroleum, deioniseret vand og emulsion. Elektriske gnistmaskiner er en slags selvophidsende udladning, dens egenskaber er som følger: De to elektroder med gnistudladning har en høj spænding før udladning, når de to elektroder nærmer sig, nedbrydes mediet, hvorefter gnistudladning forekommer. Sammen med nedbrydningsprocessen falder modstanden mellem de to elektroder kraftigt, og spændingen mellem elektroderne falder også kraftigt. Gnistkanalen skal slukkes i tide efter at have været opretholdt i en kort periode (normalt 10-7-10-3s) for at opretholde gnistudladningens "koldpol"-egenskaber (dvs. varmeenergien fra kanalenergiomdannelsen når ikke elektrodens dybde i tide), så kanalenergien påføres et minimumsområde. Effekten af ​​kanalenergi kan forårsage, at elektroden korroderes lokalt. Metoden, hvorved korrosionsfænomenet, der produceres ved brug af gnistudladning, udfører dimensionsbearbejdning af materialet, kaldes elektrisk. Gnistbearbejdning. Edm er en gnistudladning i et flydende medium inden for et lavere spændingsområde. I henhold til værktøjselektrodens form og egenskaberne ved den relative bevægelse mellem værktøjselektroden og emnet kan edm opdeles i fem typer. Trådskåret edm-skæring af ledende materialer ved hjælp af aksialt bevægelig tråd som værktøjselektrode og emnet, der bevæger sig langs den ønskede form og størrelse; Edm-slibning ved hjælp af tråd eller formende ledende slibeskive som værktøjselektrode til nøglehuls- eller formslibning; Bruges til bearbejdning af gevindringmålere, gevindpropmålere [1], tandhjul osv. Bearbejdning af små huller, overfladelegeringer, overfladeforstærkning og andre former for bearbejdning. Edm kan bearbejde materialer og komplekse former, der er vanskelige at skære med almindelige bearbejdningsmetoder. Ingen skærekraft under bearbejdning; Producerer ikke grater og skærespor og andre defekter; Værktøjselektrodematerialet behøver ikke at være hårdere end emnematerialet; Direkte brug af elektrisk kraftbehandling, let at opnå automatisering; Efter bearbejdning producerer overfladen et metamorfoselag, som i nogle anvendelser skal fjernes yderligere; Det er besværligt at håndtere røgforurening forårsaget af rensning og bearbejdning af arbejdsvæsken.