Edm bruges hovedsageligt til bearbejdning af forme og dele med komplekse former af huller og hulrum; Behandling af forskellige ledende materialer, såsom hård legering og hærdet stål; Behandling af dybe og fine huller, specialformede huller, dybe riller, smalle samlinger og skæring af tynde skiver osv.; Bearbejdning af forskellige formværktøjer, skabeloner og gevindringmålere mv.

Behandlingsprincippet

Under EDM er værktøjselektroden og emnet henholdsvis forbundet til de to poler af pulsstrømforsyningen og nedsænket i arbejdsvæsken, eller arbejdsvæsken lades ind i udledningsspalten. Værktøjselektroden styres til at føre emnet gennem gap automatisk kontrolsystem. Når mellemrummet mellem de to elektroder når en vis afstand, vil impulsspændingen på de to elektroder nedbryde arbejdsvæsken og generere gnistuft.

I mikroudledningskanalen koncentreres en stor mængde varmeenergi øjeblikkeligt, temperaturen kan være så høj som 10000 ℃, og trykket har også en skarp ændring, så de lokale spormetalmaterialer på arbejdsfladen på dette punkt straks smelter og fordamper og eksploderer ind i arbejdsvæsken, kondenserer hurtigt, danner faste metalpartikler og bliver fjernet af arbejdsvæsken. På dette tidspunkt vil på overfladen af ​​emnet efterlade en lille pit mærker, udledningen stoppede kort, arbejdsvæske mellem de to elektroder for at genoprette isoleringstilstanden.

Den næste pulsspænding nedbrydes derefter på et andet punkt, hvor elektroderne er relativt tæt på hinanden, hvilket producerer en gnistutladning og gentager processen. Selvom mængden af ​​korroderet metal pr. pulsudladning er meget lille, kan mere metal eroderes pga. til tusindvis af pulsudladninger i sekundet, med en vis produktivitet.

Under betingelsen om at holde det konstante afladningsgab mellem værktøjselektroden og emnet, korroderes emnets metal, mens værktøjselektroden kontinuerligt føres ind i emnet, og til sidst bearbejdes den form, der svarer til værktøjselektrodens form. Så længe formen af ​​værktøjselektroden og den relative bevægelsestilstand mellem værktøjselektroden og emnet, kan en række komplekse profiler derfor bearbejdes. Værktøjselektroder er normalt lavet af korrosionsbestandige materialer med god ledningsevne, højt smeltepunkt og nem forarbejdning, såsom kobber, grafit, kobber-wolframlegering og molybdæn. I bearbejdningsprocessen har værktøjselektroden også tab, men mindre end mængden af ​​korrosion af emnets metal, eller endda tæt på intet tab.

Som udledningsmedium spiller arbejdsvæsken også en rolle i afkøling og fjernelse af spåner under behandlingen. Almindelige arbejdsvæsker er medium med lav viskositet, højt flammepunkt og stabil ydeevne, såsom petroleum, deioniseret vand og emulsion. Elektrisk gnistmaskine er en slags selv-exciteret udladning, dens karakteristika er som følger: de to elektroder af gnistutladning har en høj spænding før afladning, når de to elektroder nærmer sig, nedbrydes mediet, så opstår der gnistuft.Sammen med nedbrydningsprocessen, modstanden mellem de to elektroder falder kraftigt, og spændingen mellem elektroderne falder også kraftigt. Gnistkanalen skal slukkes i tide efter at have været vedligeholdt i en kort periode (normalt 10-7-10-3s) for at opretholde " kold pol" karakteristika for gnistudladningen (dvs. varmeenergien fra kanalenergiomdannelsen når ikke elektrodens dybde i tide), så kanalenergien påføres et minimumsområde. Effekten af ​​kanalenergi kan forårsage elektroden, der skal korroderes lokalt.Den metode, som korrosionsfænomenet, der fremkalder ved brug af gnistutladning, foretager dimensionsbearbejdning til materialet kaldes elektrisk gnistbearbejdning.Edm er en gnistutladning i et flydende medium inden for et lavere spændingsområde.Ifølge skemaet af værktøjselektrode og karakteristikaene for relativ bevægelse mellem værktøjselektrode og emne, kan edM opdeles i fem typer.Trådskåret edM-skæring af ledende materialer ved hjælp af aksialt bevægende tråd som værktøjselektrode og emne, der bevæger sig langs den ønskede form og størrelse;Edm-slibning brug af tråd eller formende ledende slibeskive som værktøjselektrode til nøglehul eller formslibning; Bruges til bearbejdning af gevindring, gevindpropmål [1], gear osv. Bearbejdning af små huller, overfladelegering, overfladeforstærkning og andre former for bearbejdning.Edm kan procesmaterialer og komplekse former, som er vanskelige at skære ved almindelige bearbejdningsmetoder. Ingen skærekraft under bearbejdning; Frembringer ikke grater og skæreriller og andre defekter; Værktøjselektrodematerialet behøver ikke være hårdere end emnematerialet; Direkte brug af elektrisk kraftbehandling, let at opnå automatisering;Efter forarbejdning producerer overfladen et metamorfoselag, som i nogle applikationer skal fjernes yderligere;Det er besværligt at håndtere røgforureningen forårsaget af rensning og behandling af arbejdsvæske.